ફ્લો સાધનોનું વર્ગીકરણ આમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વોલ્યુમેટ્રિક ફ્લોમીટર, વેલોસિટી ફ્લોમીટર, ટાર્ગેટ ફ્લોમીટર, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટર, વોર્ટેક્સ ફ્લોમીટર, રોટામીટર, ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ફ્લોમીટર, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર, માસ ફ્લો મીટર, વગેરે.
૧. રોટામીટર
ફ્લોટ ફ્લોમીટર, જેને રોટામીટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનું ચલ ક્ષેત્ર ફ્લોમીટર છે. નીચેથી ઉપર સુધી વિસ્તરતી ઊભી શંકુ નળીમાં, ગોળાકાર ક્રોસ સેક્શનના ફ્લોટનું ગુરુત્વાકર્ષણ હાઇડ્રોડાયનેમિક બળ દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે, અને ફ્લોટ શંકુ મુક્તપણે ઉપર અને નીચે જઈ શકે છે. તે પ્રવાહ વેગ અને ઉછાળાની ક્રિયા હેઠળ ઉપર અને નીચે ખસે છે, અને ફ્લોટના વજન સાથે સંતુલન કર્યા પછી, તે ચુંબકીય જોડાણ દ્વારા પ્રવાહ દર સૂચવવા માટે ડાયલમાં પ્રસારિત થાય છે. સામાન્ય રીતે કાચ અને ધાતુના રોટામીટરમાં વિભાજિત થાય છે. ઉદ્યોગમાં મેટલ રોટર ફ્લોમીટરનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. નાના પાઇપ વ્યાસવાળા કાટ લાગતા માધ્યમો માટે, કાચનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. કાચની નાજુકતાને કારણે, મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુ ટાઇટેનિયમ જેવી કિંમતી ધાતુઓથી બનેલું રોટર ફ્લોમીટર પણ છે. . ઘણા સ્થાનિક રોટર ફ્લોમીટર ઉત્પાદકો છે, મુખ્યત્વે ચેંગડે ક્રોની (જર્મન કોલોન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને), કૈફેંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફેક્ટરી, ચોંગકિંગ ચુઆની અને ચાંગઝોઉ ચેંગફેંગ બધા રોટામીટરનું ઉત્પાદન કરે છે. રોટામીટર્સની ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતાને કારણે, તેનો ઉપયોગ નાના પાઇપ વ્યાસ (≤ 200MM) ના પ્રવાહ શોધમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
2. પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ફ્લો મીટર
પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ફ્લોમીટર હાઉસિંગ અને રોટર વચ્ચે રચાયેલા મીટરિંગ વોલ્યુમને માપીને પ્રવાહીના વોલ્યુમ ફ્લોને માપે છે. રોટરની રચના અનુસાર, પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ફ્લો મીટરમાં કમર વ્હીલ પ્રકાર, સ્ક્રેપર પ્રકાર, લંબગોળ ગિયર પ્રકાર અને તેથી વધુનો સમાવેશ થાય છે. પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ફ્લો મીટર ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, કેટલાક 0.2% સુધી; સરળ અને વિશ્વસનીય માળખું; વ્યાપક ઉપયોગિતા; ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર; ઓછી ઇન્સ્ટોલેશન પરિસ્થિતિઓ. તેનો ઉપયોગ ક્રૂડ ઓઇલ અને અન્ય તેલ ઉત્પાદનોના માપનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. જો કે, ગિયર ડ્રાઇવને કારણે, પાઇપલાઇનનો મોટો ભાગ સૌથી મોટો છુપાયેલ ખતરો છે. સાધનોની સામે ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે, જેનું આયુષ્ય મર્યાદિત છે અને ઘણીવાર જાળવણીની જરૂર પડે છે. મુખ્ય સ્થાનિક ઉત્પાદન એકમો છે: કૈફેંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફેક્ટરી, અનહુઇ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફેક્ટરી, વગેરે.
૩. વિભેદક દબાણ પ્રવાહ મીટર
ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ફ્લોમીટર એ એક માપન ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગનો લાંબો ઇતિહાસ અને સંપૂર્ણ પ્રાયોગિક ડેટા છે. તે એક ફ્લો મીટર છે જે થ્રોટલિંગ ઉપકરણમાંથી વહેતા પ્રવાહી દ્વારા ઉત્પન્ન થતા સ્થિર દબાણ તફાવતને માપે છે જેથી પ્રવાહ દર પ્રદર્શિત થાય. સૌથી મૂળભૂત રૂપરેખાંકન થ્રોટલિંગ ઉપકરણ, ડિફરન્શિયલ પ્રેશર સિગ્નલ પાઇપલાઇન અને ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ગેજથી બનેલું છે. ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું થ્રોટલિંગ ઉપકરણ "સ્ટાન્ડર્ડ થ્રોટલિંગ ઉપકરણ" છે જેને પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટાન્ડર્ડ ઓરિફિસ, નોઝલ, વેન્ટુરી નોઝલ, વેન્ટુરી ટ્યુબ. હવે થ્રોટલિંગ ઉપકરણ, ખાસ કરીને નોઝલ ફ્લો માપન, એકીકરણ તરફ આગળ વધી રહ્યું છે, અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર અને તાપમાન વળતર નોઝલ સાથે સંકલિત કરવામાં આવ્યા છે, જે ચોકસાઈમાં ઘણો સુધારો કરે છે. પિટોટ ટ્યુબ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ થ્રોટલિંગ ઉપકરણને ઑનલાઇન માપાંકિત કરવા માટે કરી શકાય છે. આજકાલ, કેટલાક બિન-માનક થ્રોટલિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક માપનમાં પણ થાય છે, જેમ કે ડબલ ઓરિફિસ પ્લેટ્સ, રાઉન્ડ ઓરિફિસ પ્લેટ્સ, વલયાકાર ઓરિફિસ પ્લેટ્સ, વગેરે. આ મીટરને સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક-પ્રવાહ માપાંકનની જરૂર પડે છે. સ્ટાન્ડર્ડ થ્રોટલિંગ ડિવાઇસનું માળખું પ્રમાણમાં સરળ છે, પરંતુ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા, આકાર અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતા માટે તેની પ્રમાણમાં ઊંચી આવશ્યકતાઓને કારણે, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પ્રમાણમાં મુશ્કેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે સ્ટાન્ડર્ડ ઓરિફિસ પ્લેટને લઈએ તો, તે એક અતિ-પાતળી પ્લેટ જેવો ભાગ છે, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, અને મોટી ઓરિફિસ પ્લેટો પણ ઉપયોગ દરમિયાન વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે ચોકસાઈને અસર કરે છે. થ્રોટલિંગ ડિવાઇસનું પ્રેશર હોલ સામાન્ય રીતે ખૂબ મોટું હોતું નથી, અને તે ઉપયોગ દરમિયાન વિકૃત થઈ જશે, જે માપનની ચોકસાઈને અસર કરશે. સ્ટાન્ડર્ડ ઓરિફિસ પ્લેટ ઉપયોગ દરમિયાન પ્રવાહીના ઘર્ષણને કારણે માપન સંબંધિત માળખાકીય તત્વો (જેમ કે તીવ્ર ખૂણા) ને ઘસાઈ જશે, જે માપનની ચોકસાઈ ઘટાડશે.
જોકે ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ફ્લો મીટરનો વિકાસ પ્રમાણમાં વહેલો છે, ફ્લો મીટરના અન્ય સ્વરૂપોના સતત સુધારા અને વિકાસ અને ઔદ્યોગિક વિકાસ માટે ફ્લો માપન આવશ્યકતાઓમાં સતત સુધારા સાથે, ઔદ્યોગિક માપનમાં ડિફરન્શિયલ પ્રેશર ફ્લો મીટરની સ્થિતિ આંશિક રીતે અદ્યતન, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને અનુકૂળ ફ્લો મીટર દ્વારા બદલવામાં આવી છે.
૪. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટર
વાહક પ્રવાહીના જથ્થાના પ્રવાહને માપવા માટે ફેરાડે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન સિદ્ધાંત પર આધારિત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટર વિકસાવવામાં આવ્યું છે. ફેરાડેના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનના નિયમ અનુસાર, જ્યારે વાહક ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં ચુંબકીય ક્ષેત્ર રેખાને કાપી નાખે છે, ત્યારે વાહકમાં પ્રેરિત વોલ્ટેજ ઉત્પન્ન થાય છે. ઇલેક્ટ્રોમોટિવ બળનું મૂલ્ય વાહકના મૂલ્ય સાથે સુસંગત હોય છે. ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં, ચુંબકીય ક્ષેત્રને લંબ ગતિનો વેગ પ્રમાણસર હોય છે, અને પછી પાઇપના વ્યાસ અને માધ્યમના તફાવત અનુસાર, તે પ્રવાહ દરમાં રૂપાંતરિત થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટર અને પસંદગીના સિદ્ધાંતો: 1) માપવામાં આવનાર પ્રવાહી વાહક પ્રવાહી અથવા સ્લરી હોવું જોઈએ; 2) કેલિબર અને શ્રેણી, પ્રાધાન્યમાં સામાન્ય શ્રેણી સંપૂર્ણ શ્રેણીના અડધા કરતાં વધુ હોય, અને પ્રવાહ દર 2-4 મીટરની વચ્ચે હોય; 3). કાર્યકારી દબાણ ફ્લોમીટરના દબાણ પ્રતિકાર કરતા ઓછું હોવું જોઈએ; 4). વિવિધ તાપમાન અને કાટ લાગતા માધ્યમો માટે વિવિધ અસ્તર સામગ્રી અને ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટરની માપન ચોકસાઈ એ પરિસ્થિતિ પર આધારિત છે જ્યાં પ્રવાહી પાઇપમાં ભરેલું હોય છે, અને પાઇપમાં હવાના માપનની સમસ્યા હજુ સુધી સારી રીતે હલ થઈ નથી.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટરના ફાયદા: તેમાં કોઈ થ્રોટલિંગ ભાગ નથી, તેથી દબાણ ઓછું થાય છે, અને ઉર્જા વપરાશ ઓછો થાય છે. તે ફક્ત માપેલા પ્રવાહીના સરેરાશ વેગ સાથે સંબંધિત છે, અને માપન શ્રેણી વિશાળ છે; અન્ય માધ્યમો ફક્ત પાણીના માપાંકન પછી જ માપી શકાય છે, સુધારણા વિના, સમાધાન માટે મીટરિંગ ઉપકરણ તરીકે ઉપયોગ માટે સૌથી યોગ્ય. ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયા સામગ્રીના સતત સુધારા, સ્થિરતા, રેખીયતા, ચોકસાઈ અને જીવનના સતત સુધારા અને પાઇપ વ્યાસના સતત વિસ્તરણને કારણે, ઘન-પ્રવાહી બે-તબક્કાના માધ્યમોનું માપન સમસ્યાને ઉકેલવા માટે બદલી શકાય તેવા ઇલેક્ટ્રોડ અને સ્ક્રેપર ઇલેક્ટ્રોડ અપનાવે છે. ઉચ્ચ દબાણ (32MPA), કાટ પ્રતિકાર (એન્ટિ-એસિડ અને આલ્કલી લાઇનિંગ) મધ્યમ માપન સમસ્યાઓ, તેમજ કેલિબરનું સતત વિસ્તરણ (3200MM કેલિબર સુધી), જીવનમાં સતત વધારો (સામાન્ય રીતે 10 વર્ષથી વધુ), ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થઈ રહ્યો છે, તેની કિંમત પણ ઓછી થઈ છે, પરંતુ એકંદર કિંમત, ખાસ કરીને મોટા પાઇપ વ્યાસની કિંમત, હજુ પણ ઊંચી છે, તેથી ફ્લો મીટરની ખરીદીમાં તેનું મહત્વપૂર્ણ સ્થાન છે.
5. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર
અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર એ આધુનિક સમયમાં વિકસિત એક નવા પ્રકારનું પ્રવાહ માપન સાધન છે. જ્યાં સુધી ધ્વનિ પ્રસારિત કરી શકે તેવા પ્રવાહીને અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટરથી માપી શકાય છે; અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પ્રવાહી, બિન-વાહક પ્રવાહી અથવા ગેસના પ્રવાહને માપી શકે છે, અને તેનું માપન પ્રવાહ દરનો સિદ્ધાંત છે: પ્રવાહીમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોનો પ્રસાર ગતિ માપવામાં આવતા પ્રવાહીના પ્રવાહ દર સાથે બદલાશે. હાલમાં, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર હજુ પણ વિદેશી બ્રાન્ડ્સની દુનિયા છે, જેમ કે જાપાનના ફુજી, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સના કાંગલેચુઆંગ; અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટરના સ્થાનિક ઉત્પાદકોમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: તાંગશાન મેઇલુન, ડાલિયન ઝિયાનચાઓ, વુહાન તૈલોંગ અને તેથી વધુ.
અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સેટલમેન્ટ મીટરિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ તરીકે થતો નથી, અને જ્યારે ઓન-સાઇટ મીટરિંગ પોઇન્ટ ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે ત્યારે રિપ્લેસમેન્ટ માટે ઉત્પાદન બંધ કરી શકાતું નથી, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર એવી પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે જ્યાં ઉત્પાદનને માર્ગદર્શન આપવા માટે પરીક્ષણ પરિમાણોની જરૂર હોય છે. અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટરનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે તેનો ઉપયોગ મોટા-કેલિબર ફ્લો માપન (2 મીટરથી વધુ પાઇપ વ્યાસ) માટે થાય છે. જો કેટલાક મીટરિંગ પોઇન્ટનો ઉપયોગ સેટલમેન્ટ માટે કરવામાં આવે તો પણ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટરનો ઉપયોગ ખર્ચ બચાવી શકે છે અને જાળવણી ઘટાડી શકે છે.
6. માસ ફ્લો મીટર
વર્ષોના સંશોધન પછી, યુ-આકારનું ટ્યુબ માસ ફ્લોમીટર સૌપ્રથમ 1977 માં અમેરિકન માઇક્રો-મોશન કંપની દ્વારા રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું. આ ફ્લોમીટર બહાર આવ્યા પછી, તેણે તેની મજબૂત જોમ દર્શાવી. તેનો ફાયદો એ છે કે માસ ફ્લો સિગ્નલ સીધો મેળવી શકાય છે, અને તે ભૌતિક પરિમાણ પ્રભાવથી પ્રભાવિત થતો નથી, ચોકસાઈ માપેલા મૂલ્યના ± 0.4% છે, અને કેટલાક 0.2% સુધી પહોંચી શકે છે. તે વિવિધ પ્રકારના વાયુઓ, પ્રવાહી અને સ્લરી માપી શકે છે. તે ખાસ કરીને ગુણવત્તાયુક્ત ટ્રેડિંગ મીડિયા સાથે લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ અને લિક્વિફાઇડ કુદરતી ગેસને માપવા માટે યોગ્ય છે, પૂરક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટર અપૂરતું છે; કારણ કે તે ઉપરની બાજુએ પ્રવાહ વેગ વિતરણથી પ્રભાવિત થતું નથી, ફ્લોમીટરની આગળ અને પાછળની બાજુએ સીધા પાઇપ વિભાગોની જરૂર નથી. ગેરલાભ એ છે કે માસ ફ્લોમીટરમાં ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ હોય છે અને સામાન્ય રીતે તેનો આધાર ભારે હોય છે, તેથી તે ખર્ચાળ છે; કારણ કે તે બાહ્ય કંપનથી સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે અને ચોકસાઈ ઓછી થાય છે, તેના ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન અને પદ્ધતિની પસંદગી પર ધ્યાન આપો.
7. વોર્ટેક્સ ફ્લોમીટર
વોર્ટેક્સ ફ્લોમીટર, જેને વોર્ટેક્સ ફ્લોમીટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક એવું ઉત્પાદન છે જે 1970 ના દાયકાના અંતમાં જ બહાર આવ્યું હતું. તે બજારમાં આવ્યું ત્યારથી જ લોકપ્રિય બન્યું છે અને પ્રવાહી, ગેસ, વરાળ અને અન્ય માધ્યમોને માપવા માટે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. વોર્ટેક્સ ફ્લોમીટર એક વેલોસિટી ફ્લોમીટર છે. આઉટપુટ સિગ્નલ એ પલ્સ ફ્રીક્વન્સી સિગ્નલ અથવા ફ્લો રેટના પ્રમાણસર પ્રમાણભૂત વર્તમાન સિગ્નલ છે, અને તે પ્રવાહી તાપમાન, દબાણ રચના, સ્નિગ્ધતા અને ઘનતાથી પ્રભાવિત થતું નથી. માળખું સરળ છે, કોઈ ગતિશીલ ભાગો નથી, અને શોધ તત્વ માપવા માટે પ્રવાહીને સ્પર્શતું નથી. તેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને લાંબી સેવા જીવનની લાક્ષણિકતાઓ છે. ગેરલાભ એ છે કે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ચોક્કસ સીધા પાઇપ વિભાગની જરૂર પડે છે, અને સામાન્ય પ્રકારમાં કંપન અને ઉચ્ચ તાપમાનનો સારો ઉકેલ હોતો નથી. વોર્ટેક્સ સ્ટ્રીટમાં પીઝોઇલેક્ટ્રિક અને કેપેસિટીવ પ્રકારો હોય છે. બાદમાં તાપમાન પ્રતિકાર અને કંપન પ્રતિકારમાં ફાયદા છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે અને સામાન્ય રીતે સુપરહીટેડ વરાળના માપન માટે વપરાય છે.
8. લક્ષ્ય પ્રવાહ મીટર
માપન સિદ્ધાંત: જ્યારે માધ્યમ માપન નળીમાં વહે છે, ત્યારે તેની પોતાની ગતિ ઊર્જા અને લક્ષ્ય પ્લેટ વચ્ચેના દબાણ તફાવત લક્ષ્ય પ્લેટનું થોડું વિસ્થાપન કરશે, અને પરિણામી બળ પ્રવાહ દરના પ્રમાણસર હશે. તે અતિ-નાના પ્રવાહ, અતિ-નીચા પ્રવાહ દર (0 -0.08M/S) માપી શકે છે, અને ચોકસાઈ 0.2% સુધી પહોંચી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૭-૨૦૨૧